سیستم وایرکات(کام-شیرینی آردی)
یا برش سیمی در صنایع غذایی یک تجهیز مکانیکی-الکتریکی است که برای برش دقیق محصولات نرم یا نیمهسفت با استفاده از سیم فولادی نازک یا تیتانیومی کاربرد دارد
این سیستم معمولاً برای محصولاتی مثل شکلات، کیک، کلوچه کام، شیرینی آردی وآلمانی و خمیرهای شکلپذیر استفاده میشود
-1هدف سیستم وایر کات
- برش یکنواخت و دقیق محصول بدون له شدن یا چسبیدن
- توانایی برش اشکال خاص با سیمهایی که میتوانند حرکت خطی یا منحنی داشته باشند
- کاهش ضایعات نسبت به برش دستی یا تیغهای
- قابلیت تنظیم سرعت برش جهت جلوگیری از نامنظم چیده شدن در دیس
-2اجزای اصلی سیستم وایر کات
سیم برش
- جنس: استیل ضد زنگ یا تیتانیوم نازک
- قطر سیم بسته به سختی و حساسیت محصول انتخاب میشود
- قابلیت تعویض برای برشهای متفاوت
- دارای غلطک های اضافه جهت جلوگیری از ریز و درشت خمیر و یکنواخت
سیستم حرکت سیم
- سیم با حرکت نوسانییا خطی روی محصول حرکت میکند
نقاله یا میز محصول
- محصول روی آن قرار میگیرد و حرکت داده میشود
- سرعت نقاله با حرکت سیم هماهنگ میشود تا برش دقیق باشد
کنترلر الکتریکی/PLC
- زمانبندی، سرعت و تعداد برشها را کنترل میکند
- در سیستمهای پیشرفته امکان برنامهریزی برشهای پیچیده و چند لایه وجود دارد
-3مزایا و کاربردها
- برش یکنواخت و تمیز بدون له شدن محصول وبدون پلیسه
- قابلیت ایجاد اشکال پیچیده یا چند قطعه همزمان
- کاهش نیروی انسانی و افزایش سرعت تولید
-4پارامترهای مهم
- سرعت نوسان سیم و نقاله: برای جلوگیری از کشیده شدن یا له شدن محصول
- فشار و کشش سیم: تعیین عمق و دقت برش
- تعمیر و تعویض سیم: سیمها باید تیز و سالم باشند تا کیفیت برش حفظ شود
- به سفارش مشتری می توان برش کامل یدک تهیه کرد جهت تعویض شانه برش زمان پاره شدن سیم
(قابلیت نصب روی تمام دیپازیتور های 4000,6000وسری Bهدف ماشین را دارا میباشدکه می توان از پاشش تمام مغز ها مانند:کنجد.پودر نارگیل .مغز پسته.میکس خلال و پسته .خلال بادام زمینی.و.....با مقدار های دلخواه استفاده کرد)




تعریف و کاربرد
دیپازیتور (Depositor) برای توزیع مواد تولید شیرینی به مقدار مشخص و یکنواخت طراحی شده است
کاربرد اصلی آن در خطوط تولید شیرینی، شکلات، کیک، تافی و دسرهای آماده است
این دستگاه جایگزین ریختن دستی مواد میشود و باعث افزایش سرعت، دقت و یکنواختی تولید میشود
مواد اولیه (خمیر، کرم، شکلات، فیلینگ) از مخزن دستگاه به سمت قالبها هدایت میشوند
با کمک سیلندر پنوماتیک یا پمپهای دقیق، مقدار مشخصی از مواد در هر قالب یا روی محصول ریخته میشود
دستگاه میتواند مواد با غلظت و ویسکوزیته متفاوت را مدیریت کند